在吸塑这个领域，产品要求不一样的，所使用的成形方法也就不一样，当然，出现的效果也是不一样的。武汉吸塑灯箱厂家介绍到，在吸塑工艺中，光真空成型就有多种的方式方法及表现形式，如：凹模真空成形、凸模真空成形、凹凸模先后抽真空成形、吹泡真空成形、辅助凸模真空成形和带有气体缓冲装臵的真空成形等方法。

　　凹凸模先后抽真空成形，首先，将塑料板材紧固在凹模上加热，软化后将加热器移开，然后凸模在下方向上吹入压缩空气，而凹模抽真空使塑料板鼓起，凸模向下插入鼓起的塑料板中并且从中抽真空，同时凹模通入压缩空气，使塑料板贴附在凸模的外表面而成形。

　　辅助凸模真空成形，首先将固定于凹模的塑料板加热至软化状态，接着移开加热器，用辅助凸模将塑料板材推下，这凹模里的空气被压缩，软化的塑料板由于辅助凸模的推力和行抢内封闭的空气移动而延伸，然后凹模抽真空成形。

　　凹模真空成形，首先，将塑料板材放置于模具的上方，将其与四周固定，加热软化，然后在模具下方抽真空，使软化的板材紧密地粘合在模具上，当逐渐冷却后，在从模具下方冲入空气，取出塑件。

　　吹泡真空成形，首先将板材加热，然后向密闭箱内送压缩空气，把片材向上吹涨，再将凸模升起，与片材之间形成密闭状态，由凸模上的真空孔抽真空，利用外面的大气压力使它成形。该成形法是预先把片材各部同时减薄，使得成形时塑件的厚度大体一致。

　　凸模真空成形，首先，将加紧的塑料板材在加热器下加热软化，加热后，软化的片材接触凸模时被冷却，而失去减薄能力，持续加热，软化的材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触，然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形。

　　压缩空气成形法，将板材加热后，将其张紧在模具上，从上压板通入压缩空气（6-8kg/cm2）,使软化的片材紧贴在模具上冷却定型。